Biogasanlagen arbeiten nur dann wirtschaftlich und zuverlässig, wenn das erzeugte Gas vor der Verstromung oder Einspeisung richtig aufbereitet wird. Eine entscheidende Rolle spielt dabei die Biogaskühlung – denn nur durch gezieltes Kühlen und Trocknen lässt sich der Feuchtegehalt im Biogas auf das nötige Maß reduzieren.
Warum braucht Biogas eine Kühlung?
Rohbiogas enthält nach der Fermentation einen hohen Anteil an Wasserdampf. Dieser Wasserdampf führt in Gasleitungen und Blockheizkraftwerken (BHKW) zu Korrosion, Motorschäden und Wirkungsgradverlusten. Durch gezielte Biogaskühlung wird der Taupunkt des Gases abgesenkt, der Wasserdampf kondensiert und wird abgeleitet – das Gas ist trocken, sauber und bereit zur Nutzung.
Typische Folgeprobleme unzureichend getrockneten Biogases:
- Korrosion in Rohrleitungen, Armaturen und BHKW-Motoren
- Wirkungsgradverluste durch erhöhten Feuchtegehalt
- Erhöhte Wartungskosten und ungeplante Ausfälle
- Schwefelwasserstoff-Schäden in Kombination mit Feuchtigkeit
So funktioniert die Biogastrocknung
Das warme, feuchte Rohbiogas wird durch einen Biogaskühler geleitet, der die Gastemperatur gezielt auf einen definierten Taupunkt absenkt. Das Wasser kondensiert und wird in einem Wasserabscheider aus dem Gasstrom entfernt. Das getrocknete Gas wird anschließend dem BHKW oder der Einspeisung zugeführt.
Der Kühlprozess erfolgt über Kältemaschinentechnik oder – je nach Außentemperatur und Anlagenkonzept – auch über Freecooling. Moderne Biogastrockner sind mit effizienten Kältemaschinen ausgestattet, die speziell auf die Zusammensetzung von Biogas (mit Schwefelwasserstoff, CO₂ und anderen Bestandteilen) ausgelegt sind.
Technische Lösungen für die Biogaskühlung
Für die Kühlung und Trocknung von Biogas setzen wir auf bewährte Kältetechnik, die speziell auf die Anforderungen von Biogasanlagen ausgelegt ist. Unsere Biogaskühler sind für den Dauerbetrieb ausgelegt, wartungsarm und auf die spezifischen Eigenschaften von Biogas abgestimmt.
Biogaskühler in Edelstahlausführung
Wärmetauscher und gasführende Komponenten aus Edelstahl bieten optimalen Korrosionsschutz gegenüber Schwefelwasserstoff und anderen aggressiven Gasbestandteilen. Dies verlängert die Lebensdauer erheblich und reduziert Wartungsintervalle.
Temperaturgeregelte Kältemaschinen
Präzise Temperaturregelung stellt sicher, dass der Gastaupunkt konstant eingehalten wird – auch bei schwankenden Gasmengen und Außentemperaturen. Invertergeregelte Kompressoren passen die Kälteleistung stufenlos an und sparen Energie.
Biogaskühlsysteme für alle Anlagengrößen
Unsere Lösungen decken die gesamte Bandbreite ab: von kompakten Biogaskühlern für kleine landwirtschaftliche Hofanlagen mit wenigen Hundert m³/h Gasvolumen bis hin zu leistungsstarken industriellen Systemen für große Biogasanlagen.
Kühlung Biogas: Häufig gestellte Fragen
Auf welche Temperatur muss Biogas abgekühlt werden?
Für die meisten BHKW-Anwendungen wird das Biogas auf einen Taupunkt von 2–8 °C abgekühlt. Für die Einspeisung ins öffentliche Gasnetz gelten strengere Anforderungen, die eine Kühlung auf bis zu -8 °C erfordern können.
Wie groß muss ein Biogaskühler sein?
Die Dimensionierung richtet sich nach dem Gasvolumenstrom, der Eingangstemperatur und dem gewünschten Taupunkt. Wir berechnen die Kälteleistung individuell für Ihre Anlage und berücksichtigen dabei auch saisonale Schwankungen.
Kann ein Biogaskühler auch bei niedrigen Außentemperaturen betrieben werden?
Ja. Unsere Biogastrockner sind für den ganzjährigen Betrieb ausgelegt und funktionieren auch bei Außentemperaturen unter dem Gefrierpunkt zuverlässig. Optional lässt sich Freecooling integrieren, um in den Wintermonaten Energie zu sparen.
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